Автоматическая микроинжекционная машина для изготовления зубных протезов со стартовым набором
Комплектация: Deflex Integra 300 со стартовым набором
Аппарат инжекционный Deflex mad 1300
1 шт.
Картриджи Deflex Polyamide
1 шт.
Картриджи Deflex Acrilato
1 шт.
Картриджи Deflex M10XR
1 шт.
Картриджи Deflex Supra SF
1 шт.
Картриджи Deflex Fluence
1 шт.
Кювета Deflex
1 шт.
Смазка силиконовая термостойкая
1 шт.
Смазка антиадгегионная
1 шт.
Полировочная паста Deflex
1 шт.
Щётка пушок
1 шт.
Инструкция по эксплуатации
1 шт.
Deflex Integra 300 - автоматическая микроинжекционная машина для изготовления полных и частичных съёмных протезов.
Конструкция термопресса делает возможным прессование всех типов термопластичных материалов. Благодаря этому пользователь получает свободу выбора материала, который наиболее полно отвечает его требованиям. Интуитивно понятная панель настройки режимов литья протезов упрощает работу зубного техника. Автоматическое управление процессом обеспечивает стабильное качество изготовленных зубных протезов. Вертикальная загрузка сминаемого картриджа и равномерное давление гарантируют минимальную усадку материалов.
Аппарат универсален, он может работать со всеми известными термопластами. Можно использовать как капсулированные, так и россыпные материалы.
Все параметры программируются: температура, время нагрева, давление воздуха, время инжекции.
Практичный зажим кюветы.
Автоматический режим работы
Подогрев кюветы
10 Предустановленных программ, 4 из них настроены под материал Deflex, 6 программ можно запрограммировать под другие материалы
Цифровая мембранная панель
Звуковое оповещение роботы
Пневматический инжекционный цилиндр
Встроенный регулятор давления и манометр
Максимальная температура 500 ºС
Рекомендованная температура до 390 ºС
Встроенный нагреватель
Разогрев кюветы от холодного до горячего состояния
Практичный зажим кюветы с защитной крышкой
Компактный дизайн
Размеры: 65х30х15 см
ОПИСАНИЕ
УСТАНОВКА
Используя шланг диаметром Ø 8мм, соедините компрессор со входом сжатого воздуха машины.
1. Давление воздуха:
Машина поставляется настроенной на давление сжатого воздуха 5–6 атм (80/90 psi). Если необходимо изменить эту величину, следуйте инструкции «Модификация давления».
2. Характеристики компрессора:
Давление сжатого воздуха на выходе компрессора должно быть установлено минимум на 7 атм (100 psi).
3. Расход воздуха:
Для подачи сжатого воздуха рекомендуется использовать шланг длиною не более 5 м. Шланг большей длины может вызвать недостаток воздуха в момент инжекции, даже если показания манометра инжекционной машины соответствуют рекомендуемому диапазону (5–6 атм). Признаком недостатка воздуха может служить падение давления на входе машины, однако стрелка манометра не покажет значение давления ниже 4 атм (55 psi).
Подача электропитания
Вставьте шнур электропитания в розетку инжекционной машины, после чего включите вилку в розетку электрической сети.
ПАРАМЕТРЫ ИНЖЕКЦИИ
Предварительно сконфигурированные программы (№1-№4)
У машины есть 10 программ для инжекции. Четыре из них настроены для различных материалов Deflex (см. таблицу №1).. Остальные 6 программ свободные.
Материал
Программа
Classic SF
01
Acrilato FD
02
M10XR
03
Supra SF
04
Температура
280 ºC / 536 ºF
265 ºC / 509 ºF
305 ºC / 581 ºF
260ºC / 500 ºF
Т1 Время плавления
15 Минут
15 Минут
15 Минут
15 Минут
Т2 Время инжекции
30 Секунд
30 Секунд
30 Секунд
30 Секунд
Давление воздуха
5-6 кг/см2
75-85 PSI
5-6 кг/см2
75-85 PSI
5-6 кг/см2
75-85 PSI
3 кг/см2
43 PSI
Таблица №1
Обратите внимание, необходимое давление воздуха для инжекции Supra SF (3 кг/cм2=43PSI).
Свободные программы (№5-№10)
Выберите программу, которую Вы хотите использовать кнопками «Вверх (UP)» и «Вниз (DOWN)». После выбора нужной программы, нажмите кнопку «Ввод (ENTER)». Затем нажмите «Меню (Menu)» для доступа к настройке параметров:
Temp
ºC
Температура
T1
Мин (min)
Время плавления
T2
Сек (Sec)
Время инжекции
Таблица №2
Когда Вы нашли параметр, который необходимо изменить, используйте клавиши «Вверх (UP)» и «Вниз (Down)» для его изменения. После выставления желаемого значения, подтвердите операцию, нажав «Ввод (Enter)».
Проделайте эту операцию со всеми параметрами. После настройки всех параметров:
a) Нажмите «Ввод (Enter)» еще раз, чтобы запустить цикл нагрева.
ИЛИ
b) Нажмите клавишу «Отмена/E (Cancel/E)», чтобы вернуться в главное меню
Настройка давления воздуха
Давление воздуха отрегулировано по умолчанию на 5-6 кг/см2 = 75-85 PSI. В случае необходимости, можно настроить. Потяните регулятор давления (на себя) до щелчка, затем поверните по часовой стрелке, чтобы увеличить давление или против часовой стрелки для уменьшения давления. Как только Вы достигли нужного параметра, нажмите на регулятор, пока Вы не услышите щелчок.
Рекомендуется пробная инжекция (без колбы или картриджа). Это позволяет выровнять давление и установить постоянные параметры.
ПРОЦЕДУРА ИНЖЕКЦИИ
Шаг 1: Включение машины
Нажмите кнопку “ON” для включения машины.
Машина не начнет нагреваться, пока не будет выбрана программа.
Шаг 2: Выбор программы
Выберите программу, которая будет использоваться в зависимости от материала (см. таблицу №1). Подтвердите выбор программы, нажав кнопку «Ввод (ENTER).
Шаг 3: Запуск цикла нагрева
Нажмите «Ввод (ENTER)» чтобы начать цикл нагревания машины.
Цикл нагрева (время, необходимое для машины, чтобы достичь заданную температуру) составляет примерно 20 минут. В это время не устанавливайте картридж в машину.
После того, как температура достигнута, инжектор будет подавать звуковые сигналы, необходимо подтвердить начало цикла впрыска, но прежде, чем подтвердить начало цикла, необходимо выполнить шаги 4,5 и 6, описанные ниже.
Шаг 4: Обработка картриджа силиконом
Выберите нужный картридж, откройте контейнер и обработайте картридж силикономсо всех сторон,избегая обработки крышки и основания.
Примечание: Предварительно обработать силиконом форму внутри печи.
Шаг 5: Установка картриджа
Вставьте картридж. Верх картриджа обозначен круглым знаком в центре.
Шаг 6: Установка кюветы
Шаг 7: Запуск цикла инжекции
Нажмите «Ввод (ENTER)» (дисплей переключится с «Enter to start» на «Temp:__ ºC T1_»)
Автоматическая инжекци
После того, как промежуток времени установлен в Time 1 (15 минут, или столько сколько было запрограммировано) был завершен, введение материала будет автоматически. Инжекция займет 30 секунд (или столько сколько было запрограммировано в Time 2), затем поршень опустится автоматически. Это будет показано на дисплее, когда появится текст «Выталкивание (EXPULSION)». Так же, пока колба не будет выброшена, будет звучать аварийный сигнал.
Шаг 8: Извлечение кюветы
Следующие шаги после окончания инжекции:
- Открутить регулятор кюветы
- Снимите полностью крышку аппарата
- Используя перчатку, держите кювету и в то же время нажмите «Е/Отмена (E/CANCEL)» для активации выброса (нет необходимости удерживать кнопку).
Не пытайтесь силой или ускорить выброс кюветы, тянув вверх вручную. Просто держите кювету плотно рукой, пока поршень не осуществит выброс.
После удаления кюветы, Вы можете нажать «Е/Отмена (E/CANCEL)» еще раз, чтобы опустить поршень. В противном случае поршень будет падать автоматически через 10 секунд.
Внимание!: Не прикасайтесь к картриджу после инжекции, он очень горячий!
Повторные инжекции
Для выполнения новой инжекции на той же программе, повторите всё с шага 4.
Если Вы хотите задать новые параметры инжекции, начните всё с шага 2.
УХОД И ОБСЛУЖИВАНИЕ
Режим очистки:
Инжектор поставляется с модулем «Режимом очистки», что позволяет свободно поднять или опустить поршень, чтобы удалить остатки силиконовой основы и алюминия.
Для этого необходимо выполнить следующие действия:
При включенной машине, зажмите клавишу «Меню (MENU)» до тех пор, пока на дисплее не появится «Режим очистки (CLEANINGMODE)», затем нажмите «Ввод (ENTER)».Машина перейдет в режим очистки. Полностью откройте крышку и жмите «Е/Отмена (E/CANCEL), столько раз, сколько необходимо для подъема и опускания поршня, осуществляя тем самым процесс очистки.
- Чистка нагретой печи. Используйте тампон, обернув бумажным полотенцем кончик пинцета. Протрите всю грязь или оставшийся осадок тампоном.
- Очень важно очистить внутреннюю поверхность кюветы от остатков пластмассы и других элементов. Не очищая кювету, загрязняется материал и повреждаются инжектированные протезы.
- Процесс очистки печи, должен проводиться один раз за день или столько раз, сколько потребуется для поддержания полной чистоты.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ:
Горячая поверхность -
Сигнал к прочтению инструкции -
Необходимо заземление -
- Имейте ввиду, аппарат подключен к напряжению 220В или 110В.
- Подача электроэнергии необходима с заземлением и машина не должна намокать.
ОПАСНО: Не прикасайтесь к печи, когда она включена.
ОПАСНО: Никогда не держите руки между кюветой и удерживающим её устройством.
Это нормально, если на дисплее отображается температура на 4ºC больше или меньше запрограммированной. Это не является признаком неисправности устройства.
У аппарата "INTEGRA 300" есть датчик впрыска, который предотвращает пневматический поршень от активации, если крышка не закрыта правильно. Датчик не работает только при «Режиме очистки».
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Гарантийный срок, установленный поставщиком, составляет 1 год с момента приобретения машины.
Гарантия не распространяется на случаи неисправностей, возникших в результате неправильной эксплуатации машины.
При неавторизованном ремонте машины пользователем гарантийные обязательства теряют силу.
Гарантия не распространяется на дефекты, возникшие в результате аварийных ситуаций, несчастных случаев или явлений природы.
При эксплуатации машины следует использовать смазку, рекомендованную фирмой Deflex или ее официальным дистрибьютором (см. раздел «Процедура инжекции», Шаг 2).
Гарантия не распространяется на дефекты, связанные с использованием каких-либо других смазочных веществ.
Этот сайт использует файлы cookie и метаданные.
Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии
с Политикой конфиденциальности.