|
|
|
Интернет-магазин.
В связи с возникшей нестабильностью, информация на сайте не являются обязательной офертой.
Стоимость и наличие будет уточняться на момент оформления заказа.
Надеемся на понимание и дальнейшее сотрудничество.
|
|
|
Никельхромовый сплав для металлокерамики. |
|
Артикул: 131000
Starbond Ni (1kg)
Никельхромовый сплав для металлокерамики.
Сплав для обжига керамики с содержание никеля и хрома (Ni,Cr) для распространенных тугоплавких (малорасширяющихся) видов керамики. Без примеси бериллия, кадмия и свинца.
Тип 3 в соответствии со стандартом DIN EN ISO 22674.
- Высочайшая степень чистоты
- Биокомпатибельность, крайне высокая устойчивость к коррозии
- Биологически сертифицирован
Преимущества:
- Обладает превосходной стабильностью даже в самых протяженных конструкциях
- Благодаря низкой твёрдости по Виккерсу до 200 легко поддаётся обработке
- Низкий коэффициентом термического расширения 14,0
- Обладает высокой термостабильностью и устойчивостью к деформации при прижигании или спайке
- Обладает низкой теплопроводностью
- Работа в рамках любых систем благодаря замечательным легирующим характеристикам сплава
- Свобода выбора керамики и отличная облицовка
- В зависимости от вида керамики фаза охлаждения не требуется
- Отличное сцепление металла и керамики, в т.ч. без применения бондера
- Оптимальные предпосылки для лазерной сварки
- Свобода применения, легкое плавление, отсутствие искр
- Возможность обойтись без оксидационного обжига
Состав:
|
Ni
|
Cr
|
Mo
|
Fe
|
Si
|
Другие компоненты
|
|
60.7%
|
24.0%
|
11.0%
|
1,5%
|
1.8%
|
<1%
|
УПАКОВКА:
STARBOND-NI Емкость в 1000 г REF 131000
Starbond Ni (1kg)
Никельхромовый сплав для металлокерамики.
Сплав для обжига керамики с содержание никеля и хрома (Ni,Cr) для распространенных тугоплавких (малорасширяющихся) видов керамики. Без примеси бериллия, кадмия и свинца.
Характеристики:
| Граница растяжения (Rp 0.2) |
340 - 355MPa |
| Прочность на растяжение |
490 - 510MPa |
| Растяжение при разрыве |
5% |
| Модуль эластичности |
200GPa |
| Твердость по Виккерсу |
200 HV 10 |
| Плотность |
8,2 - 8,3г/cm³ |
| Solidus-Liquidus интервал |
1310 - 1410°C |
| Температура предватительного подогрева |
850 - 950°C |
| Температура литья |
1510 - 1560°C |
| Коэффициент теплового расширения (20-600°C) |
14,0 x 10⁻⁶K⁻¹ |
| Возможность лазерной сварки |
Да |
| Tип (DIN EN ISO 22674) |
3 |
Преимущества:
Хорошо связывается с керамическими массами, беспроблемная технологичность, испытанный годами в Европе. Высокая степень чистоты, изготовление при помощи технологии непрерывного литья позволяет осуществлять постоянный металлургический контроль по средствам современного метода проверки. Преимущественные механические характеристики по сравнению со сплавами благородных металлов. Содержит преобразователь оксида, для получения наиболее оптимальной метало керамической связки. Структура, проверенная годами.
Инструкция по применению сплава
Моделирование:
Толщина стенки колпачка должна быть 0,5мм, надёжная отливка моделей гарантирована. Литейный канал устроен обычным способом. Массивные литые коронки и детали мостов надёжно соединяются и образуют вакуумный резервуар.
Заливка:
Совместим со всеми стандартными заливочными массами, которые могут разогреваться до 1030°С. До обработки и нагревания смотреть инструкцию изготовителей, в особенности срок хранения.
Литье:
STARBOND-Ni Должен плавиться в керамическом плавильном тигле. Плавильный пар должен вытягиваться. Не использовать графитовый тигель!
Открытое плавление:
Осуществляется при помощи Ацетилена/Кислорода. Смотреть инструкцию по изготовлению. Чистое пламя предотвращает сплав от загрязнений.
Высокая частота/ открытое плавление:
Не требуется жидкая среда (флюсующая добавка). Литейный процесс можно начинать после того как последняя гранула сольётся с гомогенной массой, а последняя тень исчезнет. После отливки муфель должен охладиться до комнатной температуры и уложен. Нельзя резко охлаждать. Дальнейшее применение литейных гранул не рекомендовано, т.к. при плавлении преобразователь оксида для соединения металлокерамики испаряется. При многократном плавлении сокращаются составные части продукта и хорошая металлокерамическая связь уже не гарантируется. Структурная сетка вырабатывается обычной фрезеровкой твёрдых металлов или при Al-Oxidsteinnen. Минимальная толщина колпачка может составлять 0,2-0,3 мм.
Керамические массы:
Соблюдать WAK применяемой керамической массы. Длительное охлаждение не обязательно.
Огневая обработка керамики:
Оксид-10 мин, 980 °С (при атмосферном давлении). Структура с 110 мкм Aluminiumoxid очищается при помощи пескоструйного аппарата и как обычно дистиллированной водой, ультразвуком или пароструйным аппаратом. Wach и Opaker обработку производить согласно инструкции по выработке керамики. Рекомендуется начинать работу после исчезновения красного каления.
Пайка:
Для STARBOND-NI применяется стандартный припой.
Очистка:
Очищается при помощи ультразвука или пароструйного аппарата.
Назад
|
|
| Никельхромовый сплав для металлокерамики. Starbond Ni (1kg) |
|
