Воск фрезеровочный, технология CAM для восковых моделей с последующим литьем из металла
Высококачественный воск для моделирования SmolWax
Обладает рядом преимуществ:
беззольный состав воска идеально подходит для изготовления безметалловых конструкций
безупречная прецизионность даже самых тонких реставраций
не имеет баланса на модели, даже при большой протяженности конструкции
не требует обработки фрезой т.к. легко обрабатывается скальпелем
материал дает четкий отпечаток копировальной бумаги, что обеспечивает легкую работу в артикуляторе
Диск заготовка CAD/CAM Ø95мм (16mm) белый #095116
Воск фрезеровочный, технология CAM для восковых моделей с последующим литьем из металла
Доступен в следующих размерах:
Диски Ø 98 мм
098112 98х12 Диск заготовка CAD/CAM (12мм) белый
098114 98х14 Диск заготовка CAD/CAM (14мм) белый
098314 98х14 Диск заготовка CAD/CAM (14мм) синий
098116 98х16 Диск заготовка CAD/CAM (16мм) белый
098316 98х16 Диск заготовка CAD/CAM (16мм) синий
098118 98х18 Диск заготовка CAD/CAM (18мм) белый
098318 98х18 Диск заготовка CAD/CAM (18мм) синий
098120 98х20 Диск заготовка CAD/CAM (20мм) белый
098320 98х20 Диск заготовка CAD/CAM (20мм) синий
098122 98х22 Диск заготовка CAD/CAM (22мм) белый
098322 98х22 Диск заготовка CAD/CAM (22мм) синий
098125 98х25 Диск заготовка CAD/CAM (25мм) белый Диски Ø 95 мм
098325 98х25 Диск заготовка CAD/CAM (25мм) синий
095112 95х12 Диск заготовка CAD/CAM (12мм) белый
095114 95х14 Диск заготовка CAD/CAM (14мм) белый
095314 95х14 Диск заготовка CAD/CAM (14мм) синий
095116 95х16 Диск заготовка CAD/CAM (16мм) белый
095316 95х16 Диск заготовка CAD/CAM (16мм) синий
095118 95х18 Диск заготовка CAD/CAM (18мм) белый
095318 95х18 Диск заготовка CAD/CAM (18мм) синий
095120 95х20 Диск заготовка CAD/CAM (20мм) белый
095320 95х20 Диск заготовка CAD/CAM (20мм) синий
095122 95х22 Диск заготовка CAD/CAM (22мм) белый
095322 95х22 Диск заготовка CAD/CAM (22мм) синий
095125 95х25 Диск заготовка CAD/CAM (25мм) белый
095325 95х25 Диск заготовка CAD/CAM (25мм) синий
На какие параметры стоит обратить особое внимание при выборе воска:
1. Температура плавления.
Слишком высокая температура плавления (как у наших китайских коллег) ведет к множеству проблем.
Воск больше похож на пластмассу, а при выжигании может разрывать опоки.
Идеальной считается температура от 110 до 120 градусов.
При этом его не ведет при фрезеровке, и даже в полости рта виниры из такого воска можно примерить.
2. Пплотность.
Для нас очень важно, чтобы во время фрезеровки воск не кололся, края были ровными и поверхность после фрезы оставалась чистой.
В то же время, фреза не должна вязнуть в воске, плавить его.
Воск не должен налипать на инструмент, что может привести к дефекту изделия или поломке фрезы.
Оптимальная плотность при 25 градусах составляет 0.89 – 0.95 г/см3.
3. Зольность.
Очень важный параметр, особенно для безметаловой керамики.
От повышенной зольности может пострадать не только качество поверхности (темные вкрапления, поры), но и цвет.
Не допустимо когда в состав воска для большей опаковости, производитель добавляет различные пигменты.
Например оксид титана ( белый пигмент).
Оксид титана не только обладает повышенной зольностью, но и служит абразивом для фрез станка.
Этот сайт использует файлы cookie и метаданные.
Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии
с Политикой конфиденциальности.