Диск заготовка CAD/CAM Ø95мм (22mm) белый #095122

Диск заготовка CAD/CAM Ø95мм (22mm) белый #095122

Воск фрезеровочный, технология CAM для восковых моделей с последующим литьем из металла

 Доступен в следующих размерах:

Диски Ø 98 мм
098112 98х12 Диск заготовка CAD/CAM (12мм) белый
098114 98х14 Диск заготовка CAD/CAM (14мм) белый
098314 98х14 Диск заготовка CAD/CAM (14мм) синий
098116 98х16 Диск заготовка CAD/CAM (16мм) белый
098316 98х16 Диск заготовка CAD/CAM (16мм) синий
098118 98х18 Диск заготовка CAD/CAM (18мм) белый
098318 98х18 Диск заготовка CAD/CAM (18мм) синий
098120 98х20 Диск заготовка CAD/CAM (20мм) белый
098320 98х20 Диск заготовка CAD/CAM (20мм) синий
098122 98х22 Диск заготовка CAD/CAM (22мм) белый
098322 98х22 Диск заготовка CAD/CAM (22мм) синий
098125 98х25 Диск заготовка CAD/CAM (25мм) белый
Диски Ø 95 мм
098325 98х25 Диск заготовка CAD/CAM (25мм) синий
095112 95х12 Диск заготовка CAD/CAM (12мм) белый
095114 95х14 Диск заготовка CAD/CAM (14мм) белый
095314 95х14 Диск заготовка CAD/CAM (14мм) синий
095116 95х16 Диск заготовка CAD/CAM (16мм) белый
095316 95х16 Диск заготовка CAD/CAM (16мм) синий
095118 95х18 Диск заготовка CAD/CAM (18мм) белый
095318 95х18 Диск заготовка CAD/CAM (18мм) синий
095120 95х20 Диск заготовка CAD/CAM (20мм) белый
095320 95х20 Диск заготовка CAD/CAM (20мм) синий
095122 95х22 Диск заготовка CAD/CAM (22мм) белый
095322 95х22 Диск заготовка CAD/CAM (22мм) синий
095125 95х25 Диск заготовка CAD/CAM (25мм) белый
095325 95х25 Диск заготовка CAD/CAM (25мм) синий

На какие параметры стоит обратить особое внимание при выборе воска:

1. Температура плавления.

• Слишком высокая температура плавления (как у наших китайских коллег) ведет к множеству проблем.
• Воск больше похож на пластмассу, а при выжигании может разрывать опоки.
• Идеальной считается температура от 110 до 120 градусов.
• При этом его не ведет при фрезеровке, и даже в полости рта виниры из такого воска можно примерить.

2. Пплотность.

• Для нас очень важно, чтобы во время фрезеровки воск не кололся, края были ровными и поверхность после фрезы оставалась чистой.
• В то же время, фреза не должна вязнуть в воске, плавить его.
• Воск не должен налипать на инструмент, что может привести к дефекту изделия или поломке фрезы.
• Оптимальная плотность при 25 градусах составляет 0.89 – 0.95 г/см3.

3. Зольность.

• Очень важный параметр, особенно для безметаловой керамики.
• От повышенной зольности может пострадать не только качество поверхности (темные вкрапления, поры), но и цвет.
• Не допустимо когда в состав воска для большей опаковости, производитель добавляет различные пигменты.
• Например оксид титана ( белый пигмент).
• Оксид титана не только обладает повышенной зольностью, но и служит абразивом для фрез станка.